Panoramica del prodotto e architettura delle specifiche
Un Motor Control Center centralizza la distribuzione dell'alimentazione e il controllo del motore all'interno di una linea di armadi modulari e indipendenti. Progettato per ambienti industriali che richiedono protezione coordinata dell'alimentatore, avviamento del motore (DOL, soft start, VFD) e integrazione della telemetria in tempo reale-.
Specifiche tecniche principali
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Parametro |
Norma di specifica |
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Tensione del sistema |
Da 380 V a 690 V CA, trifase, 50/60 Hz |
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Classificazione delle sbarre principali |
Fino a 4000 A (rame elettrolitico conduttività al 99,9%) |
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Corrente nominale-di cortocircuito (SCCR) |
Fino a 100 kA a 480 V senza limitazione di fusibili |
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Protezione della custodia |
NEMA 1, NEMA 12, NEMA 3R, NEMA 4X / da IP54 a IP65 |
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Separazione interna (modulo) |
Dal modulo 2b al modulo 4b (IEC 61439-2) |
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Conformità agli standard |
UL 845, CSA C22.2 N.. 254, IEC 61439-1/-2 |
La configurazione di un MCC richiede la definizione del profilo di carico elettrico, della capacità delle sbarre, dell'ingombro fisico e della modularità dell'unità.
Dimensionamento ingresso principale e sbarre
Calcolare il carico operativo totale collegato più il fattore di diversità.
Specificare il materiale della sbarra collettrice: rame standard o rame argentato-per una resistenza termica ridotta sui giunti bullonati.
Definire i livelli di controvento del bus orizzontale e verticale in base alle correnti di guasto potenziali calcolate (kA).
Tipi di unità di avviamento e alimentazione
Unità fisse: convenienti-per pompe e ventole non-critiche e a funzionamento continuo-.
Unità estraibili-(estraibili): contenitori modulari plug-in-che consentono la sostituzione o la manutenzione in tempo reale senza arrestare l'intera linea. Le maniglie di disconnessione interbloccate impediscono l'inserimento o la rimozione sotto carico.
Integrazione dell'unità: scomparti VFD dedicati e-avviamento statico dotati di ventilazione-aria forzata o canali di scarico del dissipatore di calore-isolati.
Applicazione e idoneità ambientale
Le linee MCC sono progettate per ambienti operativi specifici in cui l'affidabilità elettrica determina il tempo di attività della struttura.
Trattamento delle acque e delle acque reflue
Involucri in acciaio inossidabile NEMA 4X 304/316L con PCB interni rivestiti in modo conforme-per resistere all'idrogeno solforato e all'umidità elevata.
Petrolio, gas e petrolchimico
Costruzione resistente agli archi-(accessibilità di tipo 2B) testata secondo IEEE 37.20.7, che riduce i rischi di archi interni nelle zone classificate pericolose.
Produzione pesante ed estrazione mineraria
Telai strutturali in acciaio-di grosso spessore progettati per resistere a vibrazioni meccaniche continue e temperature operative ambientali elevate fino a 50 gradi senza declassamento.
Le operazioni di fabbrica integrano la fabbricazione di metalli di precisione, la lavorazione automatizzata delle sbarre collettrici e una rigorosa verifica elettrica prima della spedizione.
Fabbricazione di custodie:Il taglio laser CNC e la piegatura robotizzata mantengono le tolleranze dimensionali entro +/- 0,2 mm sulle sezioni verticali modulari.
Lavorazione di sbarre:La punzonatura, la piegatura e la bullonatura a controllo di coppia- CNC garantiscono una pressione di contatto costante su tutte le superfici articolari, verificata tramite test di resistenza ai micro-ohm.
Verifica e test di qualità:Ogni linea completata viene sottoposta a test di tensione di resistenza dielettrica (hipot), verifica dell'interblocco funzionale e test di iniezione della corrente primaria in conformità ai requisiti UL 845/IEC 61439. La documentazione FAT (Factory Acceptance Testing) viene fornita con ciascun numero di serie.
Guida all'approvvigionamento e all'ordinazione
L’azienda ha condotto un’analisi del vantaggio competitivo per identificare i suoi punti di forza e di debolezza rispetto ai suoi rivali.
Presentazione del disegno
Fornire diagrammi-unifilari (SLD), schemi di controllo e vincoli di layout spaziale del locale elettrico.
01
Revisione di ingegneria
Il nostro team di ingegneri dell'applicazione verifica il coordinamento dell'SCCR, i calcoli dell'aumento termico e la conformità ai codici elettrici del paese di destinazione.
02
Disegni di approvazione
Schemi CAD e di cablaggio dettagliati inviati per l'approvazione del cliente-entro 5 giorni lavorativi dall'effettuazione dell'ordine.
03
Produzione e GRASSO
Il ciclo di produzione standard dura da 6 a 10 settimane e si conclude con il test FAT del cliente o di terze parti-testimoni.
04
Logistica
Spedito in suddivisioni di spedizione modulari imbullonate con occhielli di sollevamento, dispositivi di sollevamento con gru e pacchetti di documentazione completi.
05
Essendo uno dei produttori e fornitori di centri di controllo motori più esperti in Cina, supportiamo anche un servizio personalizzato. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di un centro di controllo motore di alta qualità dalla nostra fabbrica. Se avete domande sul listino prezzi, non esitate a contattarci via email.