Panoramica del prodotto
L'interruttore di trasferimento automatico di isolamento bypass (ATS) integra un meccanismo di trasferimento automatico a doppia-sorgente con un interruttore di bypass meccanico isolato. Questa configurazione isola il controller automatico e i contatti dell'interruttore dal circuito di carico, consentendo l'ispezione, il test e la sostituzione dei componenti a pieno carico senza interruzione dell'alimentazione.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Gamma di specifiche |
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Potenza nominale in ampere |
100A – 4000A |
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Tensione operativa |
208 V – 600 V CA (multi-tensione configurabile) |
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Frequenza |
50Hz/60Hz |
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Configurazioni dei poli |
3 poli, 4 poli (solido o neutro commutato) |
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Resisti e chiudi il rating-on (WCR) |
Fino a 100 kAIC a 480 V (coordinato con interruttori specifici) |
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Tipi di transizione |
Transizione aperta, Transizione ritardata, Transizione chiusa (Make-before-break) |
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Valutazioni della custodia |
NEMA 1, NEMA 3R, NEMA 4/4X, IP54/IP65 |
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Conformità agli standard |
UL 1008 (standard per apparecchiature di commutazione di trasferimento), IEC 60947-6-1, CSA C22.2 No. 178 |
Caratteristiche principali
Isolamento con bypass senza-interruzioni:Consente l'isolamento meccanico della sezione di potenza dell'ATS alimentando il carico direttamente dalla rete o dal generatore tramite l'interruttore di bypass.
Design meccanico interbloccato:Impedisce positivamente il collegamento in parallelo di sorgenti normali e di emergenza durante il funzionamento di bypass manuale tramite una camma fisica-e-un interblocco a leva.
Controller basato su-microprocessore:Setpoint programmabili per attivazione/disattivazione della tensione, soglie di frequenza, ritardi di avvio/arresto del motore e timer di esercizio con registrazione eventi integrata.
Spine sezionatori isolanti:Disconnessione automatica del cablaggio di controllo tra la sezione di alimentazione dell'ATS e la porta/l'armadio dell'involucro durante l'apertura-o l'estrazione, eliminando pericolosi cavi penzolanti.
Operatore Manuale Esterno:Consente il trasferimento manuale in condizioni di sicurezza-frontale senza aprire lo sportello principale della custodia.
Applicazioni
Data Center:Garantisce la distribuzione continua dell'alimentazione ai rack dei server durante la manutenzione preventiva di routine delle unità di commutazione primarie.
Strutture sanitarie:Soddisfa i requisiti critici di continuità dell'alimentazione-di sicurezza negli ospedali e nei centri chirurgici dove le interruzioni non programmate sono intollerabili.
Telecomunicazioni:Garantisce tempi di attività ininterrotti per stazioni di commutazione cellulare e torri di trasmissione remote.
Processi industriali continui:Previene costosi arresti delle linee di produzione negli impianti chimici e negli impianti di produzione di semiconduttori durante la manutenzione dei quadri.
Personalizzazione
Materiale della sbarra collettrice:Opzioni per sbarre collettrici in rame elettrolitico di purezza del 99,9% (stagnato o argentato-) o in alluminio ad alta-conduttività.
Protocolli di comunicazione:Moduli di integrazione per Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet MS/TP o SNMP per l'integrazione nelle reti SCADA o BMS della struttura.
Modifiche alla custodia:Dimensioni personalizzate, rinforzi antisismici- (IBC 2018/ASCE 7), riscaldatori interni e piastre di ingresso dei condotti personalizzate.
Contatti ausiliari:Contatti puliti-installati in fabbrica per l'indicazione dello stato della sorgente, il rilevamento della posizione e l'attivazione di allarmi esterni.
Produzione e controllo qualità
Lavorazione della lamiera:Le custodie vengono fabbricate utilizzando il taglio laser CNC e presse piegatrici multi-assi automatizzate per mantenere le tolleranze dimensionali entro più o meno 0,1 mm.
Fabbricazione di sbarre:Le macchine automatizzate di punzonatura e piegatura CNC modellano barre di rame ad alta-conduttività, seguite da un assemblaggio a coppia di precisione-controllata.
Test dielettrico:Ogni unità assemblata viene sottoposta a un test di tenuta dielettrica ad alto-potenziale (Hi-Pot) a (2 x tensione nominale + 1000V) per 1 minuto.
Simulazione del carico funzionale:I banchi di prova automatizzati iniettano segnali di tensione in tensione per verificare la logica del controller, le soglie di attivazione/disattivazione, i tempi di trasferimento e l'integrità dell'interblocco meccanico durante cicli simulati di interruzione dell'alimentazione.
Certificazioni e documentazione
Certificazioni:Impianto di produzione certificato UL 1008, certificato IEC 60947-6-1, marchio CE, sistema di gestione della qualità ISO 9001.
Pacchetto di documentazione fornito:
Disegni schematici elettrici e file CAD dimensionali di disposizione generale (GA).
Rapporti del Factory Acceptance Test (FAT) specifici per il numero di serie.
Manuali di installazione, funzionamento e manutenzione (IOM).
Distinta base dei componenti (BOM) ed elenchi delle parti di ricambio consigliate.
Imballaggio e consegna
Imballaggio per l'esportazione:Sigillato in casse di legno resistenti-conformi agli standard di trattamento termico-ISPM 15, rivestite con pellicola VCI (inibitore volatile di corrosione)-barriera contro l'umidità ed essiccanti in gel di silice.
Sollevamento e movimentazione:Pattini di base dotati di tasche per carrello elevatore integrate e occhielli di sollevamento progettati per il sollevamento sopraelevato senza danneggiare le strutture dell'armadio.
Tempi di consegna:Le configurazioni standard vengono spedite entro 4-6 settimane; i progetti progettati-su-ordinazione richiedono da 8 a 12 settimane a seconda delle specifiche dell'involucro e della misurazione.
Domande frequenti
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